怎樣選購鋼筋彎曲機：

        鋼筋彎曲機有機械式和液壓式兩種。機械式鋼筋彎曲機分為對稱型和非對稱型。金屬薄板可軋制成特定范圍內的圓形、弧形和圓錐形工件。鋼筋彎曲機的制造過程如下。

        1、基準測試：采用加工工藝時，總是先加工定位基準面。即，首先處理基準。鋼筋彎曲機主軸加工始終是在端面鉆出中心孔的第一種方法，為下一道工序準備定位數據。

        2、深孔加工放置：最好將深孔加工放置在后面，以便中心孔可以多次加工使用。但深孔鉆是粗加工，余量大、發熱量大、變形大，加工精度難以保持，不能一蹴而就。一般情況下，深孔鉆是在租外圈后放置的，所以鋼筋彎曲機有一個更準確的軸頸作為構建中心架的定位參考，而且鉆孔可以很容易地保證主軸壁厚的均勻性。

        3、鋼筋彎曲機二次表面加工的安裝：主軸上的花鍵、鍵槽、螺釘等二次表面加工通常放在外圓精車或粗磨后、精磨前進行。磨削外圓。如果在精加工前銑鍵槽，很容易在精加工時因斷續切削而產生振動，影響加工質量，容易損壞刀具，并且難以控制鍵槽的深度。否則，鋼筋彎曲機主表面的精度將受到影響。

        4、先加工外圓，再加工外圓，再加工內孔，放置外圓：先外后內，先大后小。例如，在細磨軸頸后安裝主軸上的錐形孔。加工階梯式外圈時，先加工大直徑，再加工小直徑，以免過早降低工件的剛度。加工漸進深孔時，先加工較大的直徑，然后加工較小的直徑。因此，使用具有相對剛性的鉆孔工具的鋼筋彎曲機是方便的。

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